Новости компании

11.05.2012
Автоматический Дозирующий Комплекс
Подробнее

17.02.2012
Автоматизированная линия г.Пермь. 2 года в работе



19.01.2012
Модернизация производства полистиролбетона. Московская область. 



13.12.2011
Запуск автоматизированной линии по выпуску блоков из пенобетона г.Ступино



21.11.2011
Запуск автоматизированной линии г.Казань



Газобетон

Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, представляющего собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами. Получают газобетон из смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды с введением газообразующих и модифицирующих добавок.

 

         В качестве вяжущего наиболее часто применяется портландцемент и известь (газосиликат). В качестве кремнеземистого компонента наиболее широко используются золы ТЭЦ, гранулированный доменный шлак, кварцевый песок. Газообразователем, как правило, служит алюминиевая пудра. При введении ее в смесь происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород, который в свою очередь образует поры. В качестве модифицирующих добавок применяют регуляторы структурообразования и нарастания пластической прочности, ускорители твердения, а также пластифицирующие добавки.

Классификация газобетонов

Существует множество разновидностей газобетонов, которые классифицируют по следующим признакам:

1. По функциональному назначению:

  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.


2. По условиям твердения:

  • автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
  • неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.


3. По виду вяжущих:

  • на известковых вяжущих;
  • на цементных вяжущих; 
  • на смешанных вяжущих;
  • на шлаковых вяжущих;
  • на зольных вяжущих.


4. По виду кремнеземистого компонента:

  • на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;
  • на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭЦ, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.


Основные характеристики газобетонов

Прочность автоклавного и неавтоклавного газобетона характеризуют классами по прочности на сжатие в соответствии со СТ СЭВ 1406.

Для газобетона установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15.

Для конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности газобетона на сжатие характеризуются марками: М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.

По показателям средней плотности назначают следующие марки газобетона в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.

Показатели физико-механических свойств бетонов приведены в табл. 1.


Таблица 1 

Показатели физико-механических свойств газобетонов 

 

Вид бетона

Марка бетона по

Бетон автоклавный

Бетон неавтоклавный

 

средней плотности

класс по прочности на сжатие

марка по морозо­стойкости

класс по прочности на сжатие

марка по морозо­стойкости

 

D300

В0,75

 

-

-

 

 

В0,5

 

 

 

Теплоизоляционный

D350

В1

Не нормируется

 

 

 

 

В0,75

 

 

 

 

D400

В1,5

 

В0,75

 

 

 

В1

 

В0,5

Не нормируется

 

D500

-

-

В1

 

 

 

 

 

В0,75

 

Конструкционно-

D500

В2,5

 

 

 

теплоизоляционный

 

В2

От F15 до F35

-

-

 

 

В1,5

 

 

 

 

 

В1

 

 

 

 

D600

В3,5

 

 

 

 

 

B2,5

От F15 до F75

В2

От F15 до F35

 

 

В2

 

В1

 

 

 

B1,5

 

 

 

 

 

В5

 

В2,5

 

 

D700

В3,5

 

В2

От F15 до F50

Конструкционно-

 

В2,5

 

В1,5

 

теплоизоляционный

 

В2

От F15 до F100

 

 

 

 

В7,5

 

В3,5

 

 

D800

В5

 

В2,5

 

 

 

В3,5

 

В2

 

 

 

В2,5

 

 

От F15 до F75

 

 

В10

 

В5

 

 

D900

В7,5

От F15 до F75

В3,5

 

 

 

В5

 

В2,5

 

 

 

В3,5

 

 

 

 

 

В12,5

 

В7,5

 

 

D1000

В10

 

В5

 

 

 

В7,5

 

 

 

Конструкционный

 

 

От F15 до F50

 

От F15 до F50

 

 

В15

 

В10

 

 

D1100

В12,5

 

В7,5

 

 

 

В10

 

 

 

 

D1200

В15

 

В12,5

 

 

 

В12,5

 

В10

 


Усадка при высыхании газобетона, не должна превышать, 3,0 мм/м для неавтоклавных газобетонов  марок D600—D1200.

Коэффициенты теплопроводности газобетонов не должны превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.

Таблица 2                                                   

                                               Нормируемые показатели физико-технических свойств газобетонов  

 

Вид

 

Марка

Коэффициент

 

Сорбционная влажность бетона, % не более

бетона

бетона по сред­ней плот-ности

теплопровод-ности,

Вт/(м ·°С), не более, бетона в сухом

паропроница-емости,

мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изго-

при относи-тельной влажности воздуха 75 %

при относи-тельной влажности воздуха 97 %

 

 

состоянии, из-готовленного

товленного

Бетон, изготовленный

 

 

на песке

на золе

на песке

на золе

на песке

на золе

на песке

на золе

Теплоизоля-

D300

0,08

0,08

0,26

0,23

8

12

12

18

ционный

D400

0,10

0,09

0,23

0,20

8

12

12

18

 

D500

0,12

0,10

0,20

0,18

8

12

12

18

Конструк-

D500

0,12

0,10

0,20

0,18

8

12

12

18

ционно-теп-

D600

0,14

0,13

0,17

0,16

8

12

12

18

лоизоляци-

D700

0,18

0,15

0,15

0,14

8

12

12

18

онный

D800

0,21

0,18

0,14

0,12

10

15

15

22

 

D900

0,24

0,20

0,12

0,11

10

15

15

22

Конструк-

D1000

0,29

0,23

0,11

0,10

10

15

15

22

ционный

D1100

0,34

0,26

0,10

0,09

10

15

15

22

 

D1200

0,38

0,29

0,10

0,08

10

15

15

22