Пенобетон, оборудование для производства пенобетона.
Описание и свойства
Неавтоклавный пенобетон – это разновидность ячеистого бетона. Пенобетон получают в результате приготовления смеси, состоящей из цемента, кремнеземистого компонента (песок, зола-уноса), воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек. Пену получают с помощью пеногенератора из раствора пенообразователя и воды.
Изменяя соотношение компонентов в смеси, используя технологические приемы приготовления, можно управлять соотношением твёрдой и воздушной фазой в смеси, в результате чего получить пенобетоны:
- конструкционные (перекрытия и покрытия);
- конструкционно-теплоизоляционные (наружные стены и перегородки);
- теплоизоляционные (изоляция кровель и т.п.), т.е. возможно производство всего набора элементов здания.
Неавтоклавный пенобетон
Это высококачественный, экологичный строительный материал, который начал использоваться в строительстве с 70-х годов более чем в 40 странах мира и благодаря своим многочисленным преимуществам до сих пор является непревзойденным материалом во многих областях применения.
Преимущества неавтоклавного пенобетона:
Широкий спектр применения
- возведения несущих стен в малоэтажном строительстве;
- возведения наружных, ограждающих конструкций при высотном, - монолитном домостроении;
- устройства внутренних перегородок;
- теплоизоляции трубопроводов;
- теплоизоляции технологического оборудования;
- звуко-теплоизоляции межэтажных перекрытий;
- утепления крыш;
- заполнения пустотных пространств (консервация шахт;
- изготовления строительных блоков;
- изготовления заборов, балконных ограждений;
- изготовления армированных и неармированных перегородок, стеновых панелей, перекрытий.
Экологичность
При эксплуатации пенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву, значительно превосходя ее по долговечности.
Долговечность
Является долговечным материалом. Он не гниет, обладает прочностью камня, в отличие от минеральной ваты и пенопластов, теряющих свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные показатели.
Пониженное водопоглощение
Изделия из неавтоклавного пенобетона имеют закрыто пористую структуру, поэтому впитывают очень малое количество влаги, что приводит к увеличению срока службы зданий и сооружений.
Пожаробезопасность
Изделия из пенобетона надёжно защищают от распространения пожара и соответствуют первой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями. Таким образом, пенобетон хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях.
Быстрота монтажа
Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пенобетона, бÓльшие размеры блоков по сравнению с кирпичом, позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки. Легкий в обработке и отделке - прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки, трубы. Простота кладки достигается высокой точностью линейных размеров, отклонения составляют +/- 1мм.
Теплота
Благодаря своей структуре, изделия из пенобетона имеют низкую теплопередачу. Это означает, что в большинстве случаев использование дополнительной изоляции в полах и стенах не требуется. Высокое значение изоляции материала становится важным, поскольку экономит энергию при нагревании помещений и кондиционировании воздуха, давая больший комфорт при большой амплитуде климатических условий.
Особый микроклимат
Пенобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, не боится сырости, позволяет избежать слишком высоких температур летом и регулировать влажность воздуха в комнате путём впитывания и отдачи влаги, тем самым, способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома).
Звукоизоляция
Пенобетон имеет высокие звукопоглощающие характеристики, поэтому он часто используется как звукоизолирующий слой на плитах конструкционного бетона, чтобы ограничить шумовое пропускание перекрытий в многоэтажных жилых или административных зданиях.
Физико-механические показатели изделий из пенобетона на основе песка
|
Наименование показателя
|
Норма для изделий марки
|
|
D300
|
D350
|
D400
|
D500
|
D600
|
D700
|
D800
|
D900
|
D1000
|
D1100
|
D1200
|
|
1. Плотность кг/ куб.м, не более
|
300
|
350
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
|
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий
|
---
|
---
|
В0,5
|
В0,75
|
В1
|
В1,5
|
В2
|
В2,5
|
В5
|
В7,5
|
В12,5
|
|
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более
|
0.08
|
0.9
|
0.10
|
0.12
|
0.14
|
0.18
|
0.21
|
0.24
|
0.29
|
0.34
|
0.38
|
|
4. Отпускная влажность по массе, %, не более
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
|
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее
|
0,26
|
0,24
|
0,23
|
0,20
|
0.17
|
0.15
|
0.14
|
0.12
|
0.11
|
0.1
|
0.1
|
|
6. Сорбционная влажность, % не более: (при относительной влажности воздуха 75%)
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
Физико-механические показатели изделий из пенобетона на основе золы-уноса
|
Наименование показателя
|
Норма для изделий марки
|
|
D300
|
D350
|
D400
|
D500
|
D600
|
D700
|
D800
|
D900
|
D1000
|
D1100
|
D1200
|
|
1. Плотность кг/ куб.м, не более
|
300
|
350
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
|
2. Класс по прочности на сжатии, МПа, не менее, изделий
|
---
|
---
|
В0,5
|
В0,75
|
В1
|
В1,5
|
В2
|
В2,5
|
В5
|
В7,5
|
В12,5
|
|
3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5 °С (298±5К), Вт/(м·°С), не более
|
0.08
|
0.085
|
0.9
|
0.10
|
0.13
|
0.15
|
0.18
|
0.20
|
0.23
|
0.26
|
0.29
|
|
4. Отпускная влажность по массе, %, не более
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
35
|
|
5. Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не менее
|
0,23
|
0,21
|
0,20
|
0,18
|
0.16
|
0.14
|
0.12
|
0.11
|
0.10
|
0.09
|
0.08
|
|
6. Сорбционная влажность, % не более: (при относительной влажности воздуха 75%)
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
Пенобетон сочетает в себе преимущество камня и дерева и не нуждается в комбинациях с другими строительными материалами. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от традиционно применяемых минеральной ваты и пенопластов, теряющих свои свойства, со временем только улучшает свои прочностные показатели. Изделия из пенобетона имеют высокие санитарно-гигиенические свойства, так как не содержат вредных для здоровья человека химических и синтетических веществ.
Материалы для приготовления пенобетона
Исходные компоненты для приготовления пенобетонных смесей должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на эти материалы и обеспечивать получение изделий с заданными свойствами.
В качестве вяжущего для изготовления изделий из пенобетона применяют портландцемент ПЦ-500 Д0, ПЦ-400 Д20 по ГОСТ 30515, и ГОСТ 10178.
В качестве кремнеземистого компонента для приготовления пенобетона применяют промытый речной песок, или золу-унос по ГОСТ 25818-91. Песок не должен содержать зерна крупнее 2 мм. Содержание пылевидных и глинистых частиц должно быть не более 2-3 %. Песок должен содержать SiO2 (общий) не менее 90% или кварца не менее 75%.
Техническую пену получают с помощью пеногенератора из водного раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества. В качестве пенообразователей используются как белковые, так и синтетические пенообразующие добавки.
Вода затворения должна удовлетворять требованиям - ГОСТ 23732.
