+7 383 203-28-12
+7 800 201-49-59
whatsapp +7 913 795-18-48
Меню
Расчет окупаемости

Пенобетон, линия 80 м3 в смену (на золе-уноса)


 


N п/п


Наименование


Кол-во

1

Комплекс проектно-технологических работ по организации производства
неавтоклавного пенобетона

1

 

 - Технологический расчет линии;

 - компоновочные решения (план расстановки оборудования) на площадях заказчика;

 - расчет режима работы и производственной программы предприятия; 

 - расчет участка приема и хранения сырьевых материалов и компонентов;

 - расчет смесительного участка;

 - подбор и спецификация оборудования;

 - описание технологии производства изделий из неавтоклавного пенобетона

 

 

 Выезд технолога для подбора составов, отработки технологических режимов изготовления изделий,  обучения персонала.

 

 

 Разработка индивидуального технологического регламента производства изделий.

 

Участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов

1

 Силос для хранения сырьевых компонентов, 50 тн. (комплект чертежей)

2

 

 Комплектация:

 

 

 Фильтр

 

 

 Материалопровод

 

 

 Лестница

 

 

 Люк

 

 

 Верхнее ограждение 

 

 

 Система аэрации

 

 

 Уловитель 

 

 

 Вибратор

 

 

 Цементный затвор

 

2

 Шнековый транспортер цемента

 (L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт)

1

3

 Шнековый транспортер золы-уноса

 (L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт)

1

4

 Перегрузочный шнековый транспортер 

 (L - 2 м*, реверс, мотор-редуктор (Италия), N – 3 кВт)

1

5

 Комплекс подготовки воды (N – 27 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Емкость для хранения и подогрева воды (V – 1,0 м3)

2

 

 Электрокотел (24 кВт)

1

 

 Насос циркуляционный 

1

 

 Насос повысительный

1

 

 Поплавковый вкл.

1

 

 Клапан соленоидный

1

 

 Обратный клапан

1

 

 Электронный дозатор воды ДВ-1700

1

 

 Щит управления

1

 

 Рама

1

 

 Система коммутации

1


Смесительный участок

1

 Эстакада (комплект чертежей)

1

2

 Электронная система управления*

1

3

 Весовой дозатор (предел взвешивания до 1000 кг)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Тензодатчики

 

 

 Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт)

 

4

 Дозатор хим. добавок ДХД-2 (N – 2 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Нержавеющий смеситель 120 л

2

 

 Хим. насос

2

 

 Соленоидный клапан

2

 

 Система коммутации

1

 

 Щит управления

1

5

 Пенобетоносмесительная установка РСГ -900 

 (со встроенным пеногенератором, N – 5,5 кВт)

2

6

 Компрессор C200LB40 (8-10 атм.,  500 л/мин.)

1


Участок тепловой обработки.

Камеры тепловой обработки изготавливаются заказчиком согласно проекту.


 Участок распиловки пенобетонного массива 


1

 

 Автоматизированный резательный комплекс «АРК» для вертикальной и горизонтальной распиловки  массива ленточными полотнами* (N – 13 кВт) 


2

 

 Комплектация:

 

 

 Рельсовые пути (L – 2,4 м)

2

 

 Выносной пульт управления

1

2

 Форма для заливки пенобетонного массива ФМ-0,85 м3 (V – 0,85 м3).

94


*Окончательная стоимость определяется после этапа проектирования с привязкой к помещению.

  


 Список вспомогательного оборудования и материалов (приобретается заказчиком) 

N п/п

Наименование

Кол-во


 Спецтехника

 1 

 Автопогрузчик вилочный             

1


 Дополнительное оборудование

2

 Складские гидравлические телеги

3

3

 Хозяйственный инвентарь, инструмент

 


 Прочее

Упаковочное оборудование и материалы

Расход в месяц (25 раб/д)

4

 Поддоны для укладки блоков (возвратные), шт.

2000

5

 Устройство для обвязки п/пропиленовой лентой, 2шт.

---

6

 Лента упаковочная п/пропиленовая, м

30000

7

 Упаковочная стрейч-пленка, м.

60000

  • Необходимая площадь производственного помещения 1000-1200 м2
  • Высота потолков не менее 6 м*
  • Температура в помещении не ниже +15...+200 С
  • Наличие эл. мощностей порядка 80-90 кВт/час
  • Наличие водопровода.
  • Количество рабочих – 10 чел, технолог/бригадир – 1 чел.


  Задать вопрос