+7 383 203-28-12+7 800 775-09-59*звонок бесплатный
Расчет окупаемости



фото

смотреть видео
Скачать видео 4,28 Мб

Комплект оборудования производительностью 10 м3/смену с ручной загрузкой сырьевых компонентов
по выпуску блоков из полистиролбетона и пенобетона.




1.     Парогенератор ПГЭС-50

2.     Аппарат сушки ПВГ-гранул

3.     Предвспениватель ПНД-500

4.     Бункера вылеживания

5.     Система пневмотранспорта

6.     Объемный дозатор ПВГ-гранул  

7.    Участок дозирования воды 

8.     Смеситель РС -1000

9.     Формы  ФМ-0,84 м3, ФМ-1,47 м3

10.  Резательный комплекс «РК-3»

11.   Участок складирования готовой продукции


N п/п

Наименование

Кол-во

 

Участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов

 

1

Дозатор воды ДВ-1700

1

Участок вспенивания ПСВ

1

Предвспениватель ПНД-500

1

2

Парогенератор ПГЭС-50

1

3

Аппарат сушки ПВГ-гранул

1

4

Бункер вылеживания ПВГ 40 м3 (возможно предоставление чертежей для самостоятельного изготовления)

2

5

Бункер промежуточный для вторичного вспенивания, 10 м3 (возможно предоставление чертежей для самостоятельного изготовления)

1

6

Система пневмотранспорта*

1

 

Комплектация:

 

 

Вентиляторы

 

 

Трубопровод

 

 

Заслонки

 

 

Вставки, переходники

 

 

Смесительный участок

 

1

Объемный дозатор ПВГ-гранул  1 м3

1

2

Смеситель РС -1000  (со встроенным героторным насосом)

1


Участок тепловой обработки

Камеры тепловой обработки изготавливаются заказчиком согласно проекту.

 

Участок распиловки

 

1

Резательный комплекс «РК-3» для распиловки массива на блоки заданных размеров + захват для массива

1

2

Форма для заливки массива

(V – 1,47 м3) (возможно предоставление чертежей для самостоятельного изготовления)*

7

 

*Окончательная стоимость определяется после этапа проектирования с привязкой к помещению.

  

Дополнительные услуги

1

Выезд технолога для настройки оборудования, подбора составов, отработки технологических режимов приготовления полистиролбетона, пенобетона на сырьевых материалах Заказчика, обучение персонала

 

Список вспомогательного оборудования и материалов для производства  полистиролбетона

 

N п/п

Наименование

Кол-во

Спецтехника

 1 

Автопогрузчик  вилочный  (2-3 тонны)           

1

Дополнительное оборудование

2

Система вентиляции (приточно-вытяжная)

1

3

Складские гидравлические телеги

1

4

Хозяйственный инвентарь, инструмент

 

Прочее

 

 

Расход в месяц (25раб/д)

5

Поддоны для укладки блоков (возвратные), шт.

500

6

Машинка для обвязки п/пропиленовой лентой, 1шт.

---

7

Лента упаковочная п/пропиленовая, м

7000

8

Упаковочная стрейч-пленка, м.

15000


Необходимая площадь производственного помещения  - от 300 м2

Температура в помещении не ниже +15, +200С

Наличие эл. мощностей порядка 30-50* кВт/час

Наличие водопровода.

Количество рабочих – 4 чел, технолог/бригадир – 1 чел.

 

Расход материалов (полистиролбетон).* 

Марка по средней плотности

D 200

D 300

D 400

D 500

 

Расход материалов.

Цемент, т.

1 м3

0,2

0,25

0,35

0,4

Смена

4

5

7

8

ПВГ, м3.

1 м3

1

1

1

1

Смена

20

20

20

20

Добавка, кг

1 м3

0,6

0,5

0,4

0,3

Смена

12

10

8

6

 

 

Расход материалов (пенобетон).*

Марка по средней плотности

D 450

D 500

Расход материалов

Цемент, т.

1 м3

0,43

0,45

Смена

17,2

18

Пенообразователь, кг

1 м3

0,9

0,8

Смена

36

32

 

* Составы корректируются с учетом особенностей сырьевых материалов Заказчика.