+7 383 203-28-12
+7 800 201-49-59
whatsapp +7 913 795-18-48
Меню
Расчет окупаемости

Газобетон (газобетонные блоки)

Газобетон

Планируете организовать собственное производство газобетона? Специалисты компании «СТС» готовы помочь:

  • сделать правильный выбор оборудования для производства газобетонных блоков;
  • рассчитать срок окупаемости оборудования и прибыль, которую оно принесет;
  • модернизировать и оптимизировать уже функционирующее производство газобетона – купить надежное оборудование, повысить качество готовой продукции и снизить её цену.

Что такое газобетон?

В сущности, газобетон – это пористый искусственный камень, разновидность ячеистого бетона. Продукция выпускается в виде газобетонных блоков для удобства транспортировки и монтажа.

Газобетонные блоки различных форм в качестве строительного материала широко применяются при возведении наружных и внутренних стен жилых домов и общественных зданий, в благоустройстве территорий. Блоковые изделия из газобетона применяют как для возведения несущих конструкций, так и для их теплоизоляции.

Газобетон – технология производства

Газобетон изготавливается из технологической смеси кремнеземистых, вяжущих, модифицирующих, газообразующих добавок и воды. Вяжущими компонентами в процессе производства блоков газобетона могут быть портландцемент и газосиликат (известь). К кремнеземистым компонентам газобетона относятся кварцевый песок, золы теплоэлектроцентралей или гранулированный доменный шлак.

Газообразование при производстве блоков газобетона происходит за счет добавления в технологическую смесь газообразующих добавок. Модифицирующими компонентами при производстве блоков газобетона выступают стабилизаторы структурообразования, пластифицирующие средства, регуляторы прочности, твердения и других качественных показателей.


Газобетонные блоки – классификация продукции

Газоблоки на современном профильном рынке принято различать по 4 основным параметрам:

  • функциональные свойства – газобетонные готовые блоки применяются как теплоизоляционные элементы, конструкционно-теплоизоляционные элементы, собственно элементы конструкций;
  • условия затвердения – твердение газобетонных блоков может происходить в автоклавных и неавтоклавных условиях;
  • типы вяжущих компонентов газобетона – цементные, зольные, шлаковые, известковые или смешанные;
  • типы кремнеземистых компонентов – газобетон изготавливается на основе песчаных смесей, из отходов ферросплавов, золы-унос ТЭЦ и других вторичных продуктов.

Основные стандартизированные характеристики газобетона

Автоклавный и неавтоклавный газобетон разделяется на классы по прочностным показателям в соответствии с СТ СЭВ 1406, предусмотренным для его производства.

  • Для газобетона установлены следующие прочностные классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; и т.д.
  • Для газобетонных конструкционных блоков, изготовленных без учёта СТ СЭВ 1406, существует особая маркировка: М7,5; М10; М15и т.д.
  • Газобетон различается по показателям плотности: D300; D350; D400; D500; и т.д.
  • Материал подвержен усадке – нормальный показатель 3,0 мм/м.
  • Газобетон, в зависимости от марки, обладает различной теплопроводностью.

Показатели физико-механических свойств газобетонов

Таблица 1.

 

Вид бетона

Марка бетона по средней плотности

Бетон автоклавный

Бетон неавтоклавный



Класс по прочности на сжатие

Марка по
морозостойкости

Класс по прочности на сжатие

Марка по морозостойкости

Теплоизоляционный

D300

B0,75; 

B0,50

Не нормируется

-

-

D350

B1; 

B0,75

D400

B1,5; 

B1

B0,75; 

B0,5

Не нормируется

D500

-

-

B1; 

B0,75

Конструкционно- теплоизоляционный

D500

B2,5; 

B2; 

B1,5; 

B1

От F15 до F35

-

-

D600

B3,5; 

B2,5; 

В2; 

B1,5

От F15 до F75

B2; 

B1

От F15 до F35

D700

B5; 

В3,5; 

B2,5; 

B2

От F15 до F100

B2,5; 

B2; 

B1,5

От F15 до F50



D800

B7,5; 

B5; 

B3,5; 

B2,5

B3,5; 

B2,5; 

B2

От F15 до F75

D900

B10; 

B7,5; 

B5; 

B3,5

От F15 до F75

B5; 

B3,5; 

B2,5

От F15 до F75

Конструкционный

D1000

B12,5; 

B10; 

B7,5

От F15 до F50

B7,5; 

B5

От F15 до F50



D1100

B15; 

B12,5; 

B10

B10; 

B7,5

D1200

B15; 

B12,5

B12,5; 

B10

 


Усадка при высыхании газобетона, не должна превышать, 3,0 мм/м для неавтоклавных газобетонов марок D600—D1200.

Коэффициенты теплопроводности газобетонов не должны превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.


Таблица 2

Вид бетона

Марка

Коэффициент

Сорбционная влажность бетона, % не более


бетона по сред­ней плот-ности

теплопровод-ности,


паропроницаемости,


при относи-тельной влажности воздуха 75 %

при относи-тельной влажности воздуха 97 %

 

 

Вт/(м ·°С), не более, бетона в сухом состоянии, из-готовленного

мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного

Бетон, изготовленный

 

 

на песке

на золе

на песке

на золе

на песке

на золе

на песке

н а золе

Теплоизоля -

D300

0,08

0,08

0,26

0,23

8

12

12

18

ционный

D400

0,10

0,09

0,23

0,20

8

12

12

18

 

D500

0,12

0,10

0,20

0,18

8

12

12

18

Конструк-

D500

0,12

0,10

0,20

0,18

8

12

12

18

ционно-теп-

D600

0,14

0,13

0,17

0,16

8

12

12

18

лоизоляци-

D700

0,18

0,15

0,15

0,14

8

12

12

18

онный

D800

0,21

0,18

0,14

0,12

10

15

15

22

 

D900

0,24

0,20

0,12

0, 11

10

15

15

22

Конструк-

D1000

0,29

0,23

0,11

0,10

10

15

15

22

ционный

D1100

0,34

0,26

0,10

0,09

10

15

15

22

 

D1200

0,38

0,29

0,10

0,08

10

15

15

22