+7 383 203-28-12
+7 800 201-49-59
whatsapp +7 913 795-18-48
Меню
Расчет окупаемости

Полистиролбетон, линия 50 м3 в смену


 


N п/п


Наименование


Кол-во

1

Комплекс проектно-технологических работ по организации производства полистиролбетона

1

 

 - Технологический расчет линии;

 - компоновочные решения (план расстановки оборудования) на площадях заказчика;

 - расчет режима работы и производственной программы предприятия; 

 - расчет участка приема и хранения сырьевых материалов и компонентов;

 - расчет смесительного участка;

 - расчет участка вспенивания;

 - подбор и спецификация оборудования;

 - описание технологии производства изделий из   полистиролбетона;

 

 

 Выезд технолога для подбора составов, отработки технологических режимов изготовления изделий,  обучения персонала.

 

 

 Разработка индивидуального технологического регламента производства изделий.

 

 

Участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов

 

1

 Силос для хранения цемента, 50 тн. (комплект чертежей)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Фильтр

 

 

 Материалопровод

 

 

 Лестница

 

 

 Люк

 

 

 Верхнее ограждение 

 

 

 Система аэрации

 

 

 Уловитель 

 

 

 Вибратор

 

 

 Цементный затвор

 

2

 Шнековый транспортер цемента *

 (L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт)

    1

3

 Комплекс подготовки воды (N – 27 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Емкость для хранения и подогрева воды (V – 1,0 м3)

2

 

 Электрокотел (24 кВт)

1

 

 Насос циркуляционный 

1

 

 Насос повысительный

1

 

 Поплавковый вкл.

1

 

 Клапан соленоидный

1

 

 Обратный клапан

1

 

 Электронный дозатор воды ДВ-1700

1

 

 Щит управления

1

 

 Рама

1

 

 Система коммутации

1


Участок вспенивания ПСВ

1

 Предвспениватель ПНД-500 (N – 3,3 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Установка вспенивания полистирола

1

 

 Приемный бункер для сырья

1

 

 Приемный бункер для вторичного вспенивания

1

 

 Шнек подачи сырья

1

 

 Шнек подачи гранул на вторичное вспенивание

1

 

 Рама

1

 

 Щит управления

1

2

 Парогенератор ПГЭС-50 (N – 40 кВт, 50 кг/час)

1

3

 Аппарат сушки ПВГ-гранул (N – 17 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Корпус сушильной установки

1

 

 Электрокалориферная установка СФОЦ-16

1

 

 Вентилятор радиальный низкого давления (1,5*3000)

1

 

 Щит управления

1

4

 Бункер вылеживания ПВГ 40 м3(комплект чертежей)

3

5

 Система пневмотранспорта (N – 3,0 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Вентилятор радиальный низкого давления (1,5*3000)

2

 

 Трубопровод оцинк.

 

 

 Заслонки

 

 

 Вставки, переходники

 


Смесительный участок

1

 Эстакада (комплект чертежей)

1

2

 Электронная система управления*

1

3

 Весовой дозатор цемента

 (предел взвешивания до 1000 кг)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Тензодатчики

4

 

 Дисковый затвор с пневмоприводом

1

 

 Эл. вибратор ЭВ-320 (N - 0,2 кВт)

1

4

 Дозатор хим. добавок ДХД-2 (N – 2 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Нержавеющий смеситель 120 л

2

 

 Хим. насос

2

 

 Соленоидный клапан

2

 

 Система коммутации

1

 

 Щит управления

1

5

 Объемный дозатор ПВГ 1,0 м3

1

6

 Смеситель полистиролбетона РСГ -900

 (со встроенным пеногенератором, N – 5,5 кВт)

1

7

 Компрессор C200LB40 (8-10 атм., 500 л/мин)

1

8

 Насос героторный ГН-10 (N – 5,5 кВт)

1


Участок тепловой обработки

Камеры тепловой обработки изготавливаются заказчиком согласно проекту.


Участок распиловки 

 

 

1

 

 Автоматизированный резательный комплекс «АРК» для вертикальной и горизонтальной  распиловки массива ленточными полотнами* (N – 13 кВт)

 

1

 

 Комплектация:

 

 

 Рельсовые пути (L-2,4 м)

2

 

 Выносной пульт управления

1

2

 Форма для заливки массива ФМ-0,85 м3

 (V – 0,85 м3)

59

 

*Окончательная стоимость определяется после этапа проектирования с привязкой к помещению.

 

 

Список вспомогательного оборудования и материалов

(приобретается заказчиком) 

№ п/п

Наименование

Кол-во


 Спецтехника

 1 

 Автопогрузчик вилочный (2-3 тонны)           

1


 Дополнительное оборудование

2

 Система вентиляции (приточно-вытяжная)

1

3

 Складские гидравлические телеги

3

4

 Хозяйственный инвентарь, инструмент

 


 Прочее 

 Упаковочное оборудование и материалы

Расход в месяц (25 раб/д)

5

 Поддоны для укладки блоков (возвратные), шт.

1250

6

 Устройство для обвязки п/пропиленовой лентой, 2шт.

---

7

 Лента упаковочная п/пропиленовая, м

18750

8

 Упаковочная стрейч-пленка, м.

37500

 

  • Необходимая площадь производственного помещения 500-1000 м2
  • Высота потолков не менее 6 м*
  • Температура в помещении не ниже +15...+200С
  • Наличие эл. мощностей порядка 100-120* кВт/час
  • Наличие водопровода.
  • Количество рабочих – 6 чел, технолог/бригадир – 1 чел.


  Задать вопрос