+7 383 203-28-12
+7 800 201-49-59
whatsapp +7 913 795-18-48
Меню
Расчет окупаемости

Пенобетон, полистиролбетон. Универсальная линия 80 м3 в смену (на песке)


 

 


N п/п


Наименование


Кол-во

1

Комплекс проектно-технологических работ по организации производства полистиролбетона

1

 

 - Технологический расчет линии;

 - компоновочные решения (план расстановки оборудования) на площадях заказчика;

 - расчет режима работы и производственной программы предприятия; 

 - расчет участка приема и хранения сырьевых материалов и компонентов;

 - расчет смесительного участка;

 - расчет участка вспенивания;

 - подбор и спецификация оборудования;

 - описание технологии производства изделий из полистиролбетона и пенобетона;

 

 

 Выезд технолога для подбора составов, отработки технологических режимов изготовления изделий,  обучения персонала.

 

 

 Разработка индивидуального технологического регламента производства изделий.

 

1

 Силос для хранения цемента, 50 тн 

 (комплект чертежей)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Фильтр

 

 

 Материалопровод

 

 

 Лестница

 

 

 Люк

 

 

 Верхнее ограждение 

 

 

 Система аэрации

 

 

 Уловитель 

 

 

 Вибратор

 

 

 Цементный затвор

 

2

 Шнековый транспортер цемента *

 (L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт)

1

3

 Приемный бункер песка V–3 м3

 (комплект чертежей)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт)

 

 

 Ножевой затвор

 

4

 Виброгрохот ВГ-1 (N – 2,4 кВт, производительность от 1 тн/час)

1

5

 Ленточный транспортер песка (L-7 м*, N-2,2 кВт)

1

6

 Комплекс подготовки воды (N – 27 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Емкость для хранения и подогрева воды (V – 1,0 м3)

2

 

 Электрокотел (24 кВт)

1

 

 Насос циркуляционный 

1

 

 Насос повысительный

1

 

 Поплавковый вкл.

1

 

 Клапан соленоидный

1

 

 Обратный клапан

1

 

 Электронный дозатор воды ДВ-1700

1

 

 Щит управления

1

 

 Рама

1

 

 Система коммутации

1


Участок вспенивания ПСВ

1

 Предвспениватель ПНД-500 (N – 3,3 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Установка вспенивания полистирола

1

 

 Приемный бункер для сырья

1

 

 Приемный бункер для вторичного вспенивания

1

 

 Шнек подачи сырья

1

 

 Шнек подачи гранул на вторичное вспенивание

1

 

 Рама

1

 

 Щит управления

1

2

 Парогенератор ПГЭС-50 (N – 40 кВт, 50 кг/час)

1

3

 Аппарат сушки ПВГ-гранул (N – 17 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Корпус сушильной установки

1

 

 Электрокалориферная установка СФОЦ-16

1

 

 Вентилятор радиальный низкого давления (1,5*3000)

1

 

 Щит управления

1

4

 Бункер вылеживания ПВГ 40 м3(комплект чертежей)

4

5

 Система пневмотранспорта (N – 3,0 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Вентилятор радиальный низкого давления (1,5*3000)

2

 

 Трубопровод оцинк. D – 125 мм

 

 

 Заслонки

 

 

 Вставки, переходники

 


Смесительный участок

1

 Эстакада (комплект чертежей)

1

2

 Электронная система управления*

1

3

 Весовой дозатор 2-х секционный

 (предел взвешивания до 1000 кг)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Тензодатчики

4

 

 Дисковый затвор с пневмоприводом

1

 

 Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт)

1

4

 Дозатор хим. добавок ДХД-2

1

 

 Комплектация:

 

 

 Нержавеющий смеситель 120 л

2

 

 Хим. насос

2

 

 Соленоидный клапан

1

 

 Система коммутации

1

 

 Щит управления

1

5

 Объемный дозатор ПВГ 1,0 м3

2

6

 Смеситель полистиролбетона и пенобетона РСГ- 

 900 (со встроенным пеногенератором, N – 5,5 кВт)

2

7

 Компрессор C200LB40 (8-10 атм., от 500 л/мин)

1

8

 Насос героторный ГН-10 (N – 5,5 кВт)

1


Участок тепловой обработки

Камеры тепловой обработки изготавливаются заказчиком согласно проекту.


Участок распиловки

 

 

1

 

 Автоматизированный резательный комплекс «АРК» для вертикальной и горизонтальной  распиловки массива ленточными полотнами*(N– 13 кВт)

 

2

 

 Комплектация:

 

 

 Рельсовые пути (L – 2,4 м)

2

 

 Выносной пульт управления

1

2

 Форма для заливки массива ФМ-0,85 м3

 (V – 0,85 м3)

94

 

*Окончательная стоимость определяется после этапа проектирования с привязкой к помещению.

 


Список вспомогательного оборудования и материалов (приобретается заказчиком)

№ п/п

Наименование

Кол-во


 Спецтехника

 1 

 Автопогрузчик вилочный (2-3 тонны)           

1


 Дополнительное оборудование

2

 Система вентиляции (приточно-вытяжная)

1

3

 Складские гидравлические телеги

3

4

 Хозяйственный инвентарь, инструмент

 


 Прочее 

Упаковочное оборудование и материалы

Расход в месяц (25 раб/д)

5

 Поддоны для укладки блоков (возвратные), шт.

2000

6

 Устройство для обвязки п/пропиленовой лентой, 2шт.

---

7

 Лента упаковочная п/пропиленовая, м

30000

8

 Упаковочная стрейч-пленка, м.

60000

 

  • Необходимая площадь производственного помещения 1000-1200 м2
  • Высота потолков не менее 6 м*
  • Температура в помещении не ниже +15...+200С
  • Наличие эл. мощностей порядка 100-120* кВт/час
  • Наличие водопровода.
  • Количество рабочих – 10 чел, технолог/бригадир – 1 чел.


  Задать вопрос