В процессе развития технология получения газобетона претерпела существенные изменения. Современное оборудование для производства газобетона позволяет выпускать продукцию со стабильными физико-техническими показателями, отличной геометрией и являющуюся образцом качества строительной продукции. Стабильность свойств газобетона достигается за счет усовершенствованной технологии получения газобетонной смеси, проектирования составов и режимов созревания материала. Резка газобетона на блоки заданных размеров позволяет получать газоблоки со строгой геометрией, соответствующие требованиям стандартов.
Газобетон, линия 50 м3 в смену (на песке)
|
|
|
1 |
Комплекс проектно-технологических работ по организации производства неавтоклавного газобетона |
1 |
|
Проектные работы: - технологический расчет линии; - компоновочные решения (план расстановки оборудования) на площадях заказчика; - расчет режима работы и производственной программы предприятия; - расчет участка приема и хранения сырьевых материалов и компонентов; - расчет смесительного участка; - подбор и спецификация оборудования; - описание технологии производства изделий из неавтоклавного газобетона |
|
|
Пуско-наладочные работы: - настройка оборудования; - запуск в тестовом режиме; - подбор составов; - отработка технологических режимов изготовления изделий; - обучение персонала работе на оборудовании |
|
|
Разработка индивидуального технологического регламента производства изделий. |
|
Участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов | ||
1 |
Силос для хранения цемента, 50 тн. (комплект чертежей) |
1 |
|
Комплектация: |
|
|
Фильтр |
|
|
Материалопровод |
|
|
Лестница |
|
|
Люк |
|
|
Верхнее ограждение |
|
|
Система аэрации |
|
|
Уловитель |
|
|
Вибратор |
|
|
Цементный затвор |
|
2 |
Шнековый транспортер цемента ( L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт) |
1 |
3 |
Приемный бункер песка* V-3 м3 (комплект чертежей) |
1 |
|
Комплектация: |
|
|
Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт) |
|
|
Ножевой затвор |
|
4 |
Виброгрохот ВГ-1 (N - 3 кВт, производительность от 1 тн/час**) |
1 |
5 |
Ленточный транспортер песка (L-7 м*, N - 3 кВт) |
1 |
|
|
|
Смесительный участок | ||
1 |
Эстакада |
1 |
2 |
Электронная система управления (со встроенным дозатором воды + повысительный насос) |
1 |
3 |
Весовой дозатор песка |
1 |
|
Комплектация: |
|
|
Тензодатчики |
3 |
|
Дисковый затвор с пневмоприводом |
1 |
|
Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт) |
1 |
3 |
Весовой дозатор цемента |
1 |
|
Комплектация: |
|
|
Тензодатчики |
3 |
|
Дисковый затвор с пневмоприводом |
1 |
|
Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт) |
1 |
5 |
Дозатор хим. добавок ДХД-2 (N – 0,5 кВт) |
1 |
|
Комплектация: |
|
|
Приемный бункер |
1 |
|
Питатель шнековый |
1 |
|
Бункер-дозатор |
1 |
|
Эл. вибратор |
1 |
|
Дисковый затвор с пневмоприводом |
1 |
|
Датчик весоизмерительный Т2 |
1 |
|
Щит управления |
1 |
6 |
Газобетоносмеситель ГБ-0,85 (N – 11 кВт, V – 0,85 м3). |
1 |
7 |
Компрессор 50G1048 (260 л/мин, 8-10 атм) |
1 |
Участок распиловки газобетонного массива | ||
1 |
Автоматизированный резательный комплекс «АРК-004» для вертикальной и горизонтальной распиловки массива ленточными полотнами (N – 19,5 кВт) |
1 |
|
Комплектация: |
|
|
Рельсовые пути (направляющие, L – 9,7 м), компл. |
1 |
|
Модуль вертикальной распиловки |
1 |
|
Модуль горизонтальной распиловки |
1 |
2 |
Форма для заливки газобетонного массива ФМ-0,85 м3 (V – 0,85 м3). |
59 |
3 |
Перегрузочная тележка |
4 |
Участок дробления горбушки | ||
1 |
Дробилка ДГ-1 (N – 4,5 кВт) |
1 |
** Влажность песка должна составлять не более 2%, в противном случае рекомендуется использование сушильного комплекса.
- Необходимая площадь производственного помещения 500-1000 м2.
- Высота потолков не менее 6 м*.
- Температура в помещении не ниже +15+20 0С.
- Наличие эл. мощностей порядка 50-60 кВт/час.
- Наличие водопровода.
- Количество рабочих – 6 чел, технолог/бригадир – 1 чел.