+7 383 203-28-12+7 800 775-09-59*звонок бесплатный
Расчет окупаемости

Газобетон (газобетонные блоки)

Газобетон

Планируете организовать собственное производство газобетона? Специалисты компании «СТС» готовы помочь:

  • сделать правильный выбор оборудования для производства газобетонных блоков;
  • рассчитать срок окупаемости оборудования и прибыль, которую оно принесет;
  • модернизировать и оптимизировать уже функционирующее производство газобетона – купить надежное оборудование, повысить качество готовой продукции и снизить её цену.

Что такое газобетон?

В сущности, газобетон – это пористый искусственный камень, разновидность ячеистого бетона. Продукция выпускается в виде газобетонных блоков для удобства транспортировки и монтажа.

Газобетонные блоки различных форм в качестве строительного материала широко применяются при возведении наружных и внутренних стен жилых домов и общественных зданий, в благоустройстве территорий. Блоковые изделия из газобетона применяют как для возведения несущих конструкций, так и для их теплоизоляции.

Газобетон – технология производства

Газобетон изготавливается из технологической смеси кремнеземистых, вяжущих, модифицирующих, газообразующих добавок и воды. Вяжущими компонентами в процессе производства блоков газобетона могут быть портландцемент и газосиликат (известь). К кремнеземистым компонентам газобетона относятся кварцевый песок, золы теплоэлектроцентралей или гранулированный доменный шлак.

Газообразование при производстве блоков газобетона происходит за счет добавления в технологическую смесь газообразующих добавок. Модифицирующими компонентами при производстве блоков газобетона выступают стабилизаторы структурообразования, пластифицирующие средства, регуляторы прочности, твердения и других качественных показателей.


Газобетонные блоки – классификация продукции

Газоблоки на современном профильном рынке принято различать по 4 основным параметрам:

  • функциональные свойства – газобетонные готовые блоки применяются как теплоизоляционные элементы, конструкционно-теплоизоляционные элементы, собственно элементы конструкций;
  • условия затвердения – твердение газобетонных блоков может происходить в автоклавных и неавтоклавных условиях;
  • типы вяжущих компонентов газобетона – цементные, зольные, шлаковые, известковые или смешанные;
  • типы кремнеземистых компонентов – газобетон изготавливается на основе песчаных смесей, из отходов ферросплавов, золы-унос ТЭЦ и других вторичных продуктов.

Основные стандартизированные характеристики газобетона

Автоклавный и неавтоклавный газобетон разделяется на классы по прочностным показателям в соответствии с СТ СЭВ 1406, предусмотренным для его производства.

  • Для газобетона установлены следующие прочностные классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; и т.д.
  • Для газобетонных конструкционных блоков, изготовленных без учёта СТ СЭВ 1406, существует особая маркировка: М7,5; М10; М15и т.д.
  • Газобетон различается по показателям плотности: D300; D350; D400; D500; и т.д.
  • Материал подвержен усадке – нормальный показатель 3,0 мм/м.
  • Газобетон, в зависимости от марки, обладает различной теплопроводностью.

Показатели физико-механических свойств газобетонов

Таблица 1.

Вид бетона

Марка бетона по

Бетон автоклавный

Бетон неавтоклавный

 

средней плотности

класс по прочности на сжатие

марка по морозостойкости

класс по прочности на сжатие

марка по морозо­стойкости

 

D300

В0,75

 

-

-

 

 

В0,5

 

 

 

Теплоизоляционный

D350

В1

Не нормируется

 

 

 

 

В0,75

 

 

 

 

D400

В1,5

 

В0,75

 

 

 

В1

 

В0,5

Не норми руется

 

D500

-

-

В1

 

 

 

 

 

В0,75

 

Конструкционно-

D500

В2,5

 

 

 

теплоизоляционный

 

В2

О т F15 до F35

-

-

 

 

В1,5

 

 

 

 

 

В1

 

 

 

 

D600

В3,5

 

 

 

 

 

B2,5

От F15 до F75

В2

От F15 до F35

 

 

В2

 

В1

 

 

 

B1,5

 

 

 

 

 

В5

 

В2,5

 

 

D700

В3,5

 

В2

От F15 до F50

Конструкционно-

 

В2,5

 

В1 ,5

 

теплоизоляционный

 

В2

О т F15 до F100

 

 

 

 

В7,5

 

В3,5

 

 

D800

В5

 

В2,5

 

 

 

В3 ,5

 

В2

 

 

 

В2,5

 

 

От F15 до F75

 

 

В10

 

В5

 

 

D900

В7,5

От F15 до F75

В3,5

 

 

 

В5

 

В2,5

 

 

 

В3,5

 

 

 

 

 

В12,5

 

В7,5

 

 

D1000

В10

 

В5

 

 

 

В7,5

 

 

 

Конструкционный

 

 

От F15 до F50

 

От F15 до F50

 

 

В15

 

В10

 

 

D1100

В12,5

 

В7,5

 

 

 

В10

 

 

 

 

D1200

В15

 

В12,5

 

 

 

В12,5

 

В10

 


Усадка при высыхании газобетона, не должна превышать, 3,0 мм/м для неавтоклавных газобетонов марок D600—D1200.

Коэффициенты теплопроводности газобетонов не должны превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.


Таблица 2

Вид бетона

Марка

Коэффициент

Сорбционная влажность бетона, % не более


бетона по сред­ней плот-ности

теплопровод-ности,


паропроницаемости,


при относи-тельной влажности воздуха 75 %

при относи-тельной влажности воздуха 97 %

 

 

Вт/(м ·°С), не более, бетона в сухом состоянии, из-готовленного

мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного

Бетон, изготовленный

 

 

на песке

на золе

на песке

на золе

на песке

на золе

на песке

н а золе

Те плоизоля -

D300

0,08

0,08

0,26

0,23

8

12

12

18

цион ный

D400

0,10

0,09

0,23

0,20

8

12

12

18

 

D500

0,12

0,10

0,20

0,18

8

12

12

18

Конструк-

D500

0,12

0,10

0,20

0,18

8

12

12

18

ционно-теп-

D600

0,14

0,13

0,17

0,16

8

12

12

18

лоизоляци-

D700

0,18

0,15

0,15

0,14

8

12

12

18

онный

D800

0,21

0,18

0,14

0,12

10

15

15

22

 

D900

0,24

0,20

0,12

0, 11

10

15

15

22

Конструк-

D1000

0,29

0,23

0,11

0,10

10

15

15

22

ционный

D1100

0,34

0,26

0,10

0,09

10

15

15

22

 

D1200

0,38

0,29

0,10

0,08

10

15

15

22