+7 383 203-28-12+7 800 775-09-59*звонок бесплатный
Расчет окупаемости

Полы на основе монолитного пенобетона

Монолитный пенобетон представляет собой литую высокопоризованную смесь из цемента, песка, пенообразователя, воды и добавок, которая после укладки в строительную конструкцию твердеет, преобразуясь в легкий и прочный искусственный камень.

Эффективной областью применения в строительстве монолитного пенобетона является устройство теплоизоляционных слоев полов. До настоящего времени монолитный пенобетон не имел широкого применения в строительстве, так как отсутствовали знания и технологии, позволяющие получать в условиях строительного объекта стабильный по качеству пенобетон с низкой средней плотностью марок D400, D300 и D250, не нормированы правила производства работ с монолитным пенобетоном, не было способов получения совместимости между элементами слоистых конструкций с пенобетоном, в частности, при устройстве полов.

Согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы» и Рекомендаций по проектированию полов МДС 31-1.98 полом называют строительную конструкцию на которой осуществляется производственный процесс или жизнедеятельность людей и от состояния которой зависит качество продукции или здоровье людей.

В СНиП приняты следующие наименования слоев пола:

  • покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям;
  • прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой частью;
  • гидроизоляция - слой (слои) пола, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также защищающий всю конструкцию пола от грунтовых вод;
  • стяжка - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания заданного уклона покрытию пола на перекрытии, для укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии;
  • теплоизоляция - слой пола, уменьшающий общую теплопроводность пола;
  • звукоизоляция - слой пола, предотвращающий проникание ударного шума в помещение или из него;
  • подстилающий слой (подготовка) - слой пола, распределяющий нагрузки на грунтовое основание;
  • грунтовое основание - естественная или искусственная опора пола, воспринимающая все нагрузки, передающиеся от пола.

Традиционными материалами для устройства теплозвукоизоляционных слоев полов согласно МДС 31-1.98 являются материалы, указанные в таблице 1, а в качестве звукоизоляционных рекомендуют материалы, приведенные в таблице 2.

Таблица 1

Материал теплозвукоизоляции Толщина слоя, мм Сопротивление теплопередаче, м2 ∙ °С/Вт
Щебень из шлаковой пемзы с объемной массой не более 800 кг/м3
70
0,551
Гравий керамзитовый с объемной массой не более 600 кг/м3
60
0,532
Щебень и песок из вспученного перлита или вермикулита с объемной массой не более 200 кг/м3
40
0,646
Плиты фибролитовые на портландцементе марки Ф-300 с объемной массой не более 350 кг/м3
50
0,615
Плиты древесно-волокнистые марки М-2 или М-3 с объемной массой не более 250 кг/м3 (только под покрытия из линолеума)
24

Таблица 2

Группа материалов Материал Объемная масса, кг/м3 Толщина прокладки, мм
в необжатом состоянии в обжатом состоянии
А
Минераловатные плиты, прошитые в бумаге
100-150
40-50
15-20
То же, на синтетической связке
100-150
30-40
15-20
Стекловолокнистые маты
100-150
30-40
15-20
Минеральные и стекловолок­нистые плиты на синтетической связке
50-150
40-50
15-20
Б
Древесно-волокнистые плиты изоляционные
125-250
16-20
16-20
В
Засыпка из шлака или песка
60

 

Когда сосредоточенные нагрузки на пол составляют более 2 кН (200 кгс) для устройства теплозвукоизоляции согласно МДС 31-1.98 следует применять несжимающиеся под расчетной нагрузкой материалы из легких и ячеистых бетонов.

Применение монолитного пенобетона при обустройстве полов позволяет достичь следующего эффекта:

  • пенобетонная смесь формирует на поверхности перекрытия однородный монолитный слой заданного уровня (по направляющим), устраняющий неровности на поверхности перекрытий и неизбежные перепады высот перекрытия в помещениях любой обустраиваемой протяженности;
  • минимальные транспортные расходы по доставке сырья (цемент в мешках) на строительный объект;
  • простота приготовления пенобетона в условиях строительного объекта и подачи его к месту укладки, особенно при изготовлении пенобетона по пенобаротехнологии, минимальная площадь для размещения оборудования и сырьевых материалов;
  • низкая материалоёмкость пенобетона; из одной тонны цемента изготавливается не менее 3, 4 и 5 м3 пенобетонной смеси для марок пенобетона соответственно D400, D300 и D 250;
  • высокая скорость проведения работ, которая составляет для пенобаробетоносмесителя объемом 250 л не менее 2 м3 пенобетонной смеси в час или до 40 м2 поверхности пенобетонного пола при средней толщине слоя монолитного пенобетона 50 мм.
  • отсутствуют складирование больших объемов плит или сыпучих традиционных теплозвукоизоляционных материалов и их перемещение на строительном объекте к месту укладки, что снижает многодельность работ по устройству полов, затраты труда и механизмов;

Для устройства  пенобетонных полов с применением монолитного пенобетона в строящихся жилых и общественных зданиях рационально применение мобильной установки работающей на принципах пенобаротехнологии.