+7 383 203-28-12+7 800 775-09-59*звонок бесплатный
Расчет окупаемости

Газобетон, линия 50 м3 в смену (на золе-уноса)


 

 


N п/п


Наименование


Кол-во

1

 Комплекс проектно-технологических работ по организации производства неавтоклавного газобетона

1

 

Проектные работы:

 - технологический расчет линии;

 - компоновочные решения (план расстановки оборудования) на площадях заказчика;

 - расчет режима работы и производственной программы предприятия;

 - расчет участка приема и хранения сырьевых материалов и компонентов;

 - расчет смесительного участка;

 - подбор и спецификация оборудования;

 - описание технологии производства изделий из неавтоклавного газобетона

 

 

 Пуско-наладочные работы:

 - настройка оборудования;

 - запуск в тестовом режиме;

 - подбор составов;

 - отработка технологических режимов изготовления изделий;

 - обучение персонала работе на оборудовании

 

 

 Разработка индивидуального технологического регламента производства изделий.

 

Участок хранения, подготовки и подачи сырьевых материалов

1

 Силос для хранения сырьевых материалов, 50 тн. (комплект чертежей)

2

 

 Комплектация:

 

 

 Фильтр

 

 

 Материалопровод

 

 

 Лестница

 

 

 Люк

 

 

 Верхнее ограждение

 

 

 Система аэрации

 

 

 Уловитель

 

 

 Вибратор

 

 

 Цементный затвор

 

2

 Шнековый транспортер цемента

 ( L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт)

1

3

 Шнековый транспортер золы-уноса

(L - 6 м*, мотор-редуктор (Италия), N – 4 кВт)

1

Смесительный участок

1

 Эстакада

1

2

 Электронная система управления (со встроенным дозатором воды + повысительный насос)

1

3

 Весовой дозатор (предел взвешивания до 1000кг)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Тензодатчики

4

 

 Дисковый затвор с пневмоприводом

1

 

 Эл. вибратор ЭВ-320 (N – 0,2 кВт)

1

4

 Дозатор хим. добавок ДХД-2 (N – 0,5 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Приемный бункер

1

 

 Питатель шнековый

1

 

 Бункер-дозатор

1

 

 Эл. вибратор

1

 

 Дисковый затвор с пневмоприводом

1

 

 Датчик весоизмерительный Т2

1

 

 Щит управления

1

5

 Газобетоносмеситель ГБ-0,85 (N – 11 кВт, V – 0,85 м3).

1

6

 Компрессор 50G1048 (260 л/мин, 8-10 атм)

1

Участок распиловки газобетонного массива

1

 Автоматизированный резательный комплекс «АРК-004» для вертикальной и горизонтальной распиловки массива ленточными полотнами (N – 19,5 кВт)

1

 

 Комплектация:

 

 

 Рельсовые пути (направляющие, L – 9,7 м), компл.

1

 

 Модуль вертикальной распиловки

1


 Модуль горизонтальной распиловки

1

2

 Форма для заливки газобетонного массива ФМ-0,85 м3 (V – 0,85 м3).

59

3

 Перегрузочная тележка

4

Участок дробления горбушки

1

 Дробилка ДГ-1 (N – 4,5 кВт)

1


  • Необходимая площадь производственного помещения 500-1000 м2.
  • Высота потолков не менее 6 м*.
  • Температура в помещении не ниже +15+20 0С.
  • Наличие эл. мощностей порядка 50-60 кВт/час.
  • Наличие водопровода.
  • Количество рабочих – 6 чел, технолог/бригадир – 1 чел.